برغي ASTM A193 من الدرجة B8M, مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ بجودة AISI 316 يتم إنتاجها للبيئات الصناعية القاسية حيث تكون مقاومة التآكل هي المطلب الأكثر أهمية. وعلى عكس الجودة B8، فإنه يُظهر مقاومة ممتازة لبيئات الكلوريد والمياه المالحة والمحاليل الحمضية بفضل محتواه من الموليبدينوم. ويفضل استخدامه بشكل عام في المنصات البحرية ومصانع اللب وناقلات المواد الكيميائية. بالإضافة إلى نوع “الفئة 1” القياسي للإنتاج، يتوفر خيار “الفئة 2” المقوى على البارد للمشاريع التي تتطلب قوة كسر أعلى. ومن المتطلبات الفنية أن يتم استخدامه كمجموعة مع صواميل ASTM A194 درجة 8M للاستخدام طويل العمر.
| ميزة | |
| قياسي | ASME |
| المواد | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| النوع | برغي سداسي الرأس غير قابل للصدأ |
| الجودة | ASTM A193 درجة B8M |
| الطلاء | عادة ما يكون غير مطلي. يمكن تطبيق طلاءات خاصة مثل PTFE أو Moly Dry Film عند الطلب. |
| نوع الأسنان | خيوط مترية خشنة، خيوط مترية دقيقة – UNC / UNF (بوصة) |
| نطاق القياس | من M5 إلى M64، 1/2 ″ - 2 1/2 ″ |
| طريقة الإنتاج | التشكيل على البارد، التشكيل على الساخن أو التصنيع الآلي |
| اتجاه الأسنان | السن الأيمن (قياسي) / السن الأيسر (حسب الطلب) |
- منصات النفط والغاز البحرية
- القطاع البحري وأحواض بناء السفن (الأماكن التي تلامس المياه المالحة)
- مصانع المعالجة الكيميائية (خاصة البيئات المحتوية على الكلوريد)
- صناعة الورق واللباب
- محطات معالجة مياه الصرف الصحي
- ISO 9001:2015 نظام إدارة الجودة
- ISO 14001:2015 نظام إدارة البيئة
- ISO 45001:2018 نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
- إعلان المطابقة الصادر عن الاتحاد الأوروبي (PED) شهادة (مطابقة لتوجيهات معدات الضغط)
- عمليات الإنتاج لدينا،, DIN و EN و ISO و ASTM متوافق تمامًا مع المعايير
- عند الطلب شهادة EN 10204 3.1 يتم توفيره
الاختلاف الأكثر أهمية هو عنصر الموليبدينوم. B8M أكثر مقاومة للماء المالح والكلوريدات والأحماض العدوانية من B8 بفضل هذا العنصر في محتواه. إذا كان المشروع بالقرب من البحر أو إذا كان هناك تلامس كيميائي، فينبغي تفضيل B8M.
للتوافق التقني ASTM A194 درجة 8M يجب استخدام صامولة. إذا تم استخدام صامولة من الدرجة 8 (304)، تنخفض مقاومة التآكل، وإذا تم استخدام صامولة من الفولاذ الكربوني (2H)، يبدأ الصدأ.
على الرغم من أن ASTM A193 B8M يحافظ من الناحية الفنية على سلامته الهيكلية حتى 800 درجة مئوية، تحت الحمل المستمر 538 درجة مئوية (1000 درجة فهرنهايت) لا يوصى باستخدامه في درجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية. وعلى وجه الخصوص، قد تفقد منتجات الفئة 2 صلابتها عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية وتعود إلى الفئة 1. بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة جدًا، يمكن أن تكون درجة B8 (304) في بعض الأحيان خيارًا أكثر استقرارًا.